SKH9高速鋼介紹

　　SKH9高速鋼W- MO系(6-5-2型)高速度工具鋼有普遍性，尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

　　眾所周知，高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，俗稱白鋼、高速工具鋼或鋒鋼，它雖起源于美國，但日本的高速鋼非常被市場(chǎng)青睞，因?yàn)楹笳邇r(jià)格比較親民所以使用較多。日本高速鋼的工藝性能、強(qiáng)度、韌性配合都比較不錯(cuò)，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。另外穩(wěn)升模具鋼進(jìn)口日本的SKH9高速鋼使用比較廣泛，一般工廠和使用者對(duì)其性能非常熟悉，所以更容易被接受。

　　日本不二越NACHI SKH9高速鋼是一款具有良好韌性的高性能的鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS標(biāo)準(zhǔn)SKH51高速鋼屬于同一級(jí)別鋼材，是具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，不二越NACHI SKH-9高速鋼碳化物組織細(xì)微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

　　SKH9高速鋼化學(xué)成分

　　SKH9高速鋼性能

　　1、碳化物組織細(xì)微、整齊、分布良好、組織均勻。

　　2、耐磨性和韌性比較均衡。

　　3、耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，紉性強(qiáng)1.5倍。

　　4、富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

　　5、鎢鉬系652型高速度工具鋼有普遍性，能代替于鎢型SKH2高速度工具鋼。

　　6、因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。

　　7、可抵抗600℃高溫不易軟化，紅硬性良好，熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC。

　　SKH9高速鋼用途

　　1、SKH9為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

　　2、切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。

　　3、模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

　　SKH9高速鋼的主要特性：

　　◎碳化物組織細(xì)微、整齊、分布良好、組織均勻。

　　◎耐磨性和韌性比較均衡。

　　◎耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，紉性強(qiáng)1.5倍。

　　◎富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

　　◎鎢鉬系652型高速度工具鋼有普遍性，能代替于鎢型SKH2高速度工具鋼。

　　◎因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。

　　◎可抵抗600℃高溫不易軟化，紅硬性良好，熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC。

　　SKH59高速鋼加工處理

　　鍛造： 900℃-1100℃

　　退火：加熱至820-880℃，在此溫度中停留2-4小時(shí)，在爐中任其漸冷。

　　淬火：1190-1210℃油或熱浴;或者1170℃-1190℃油或熱浴。

　　回火：加熱至520-590℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次。

　　硬度：退火后硬度285HB以下，淬火后回火硬度66HRC以上。

　　SKH9是鎢鉬系高速鋼，在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)，仍能保持高的硬度HRC 60°以上，紅硬性很好，耐磨性優(yōu)越。同時(shí)，SKH9也是一款抗崩裂性能較好的高速鋼。在高速?zèng)_壓模具和沖頭料，以及高速切削工具中應(yīng)用廣泛。

　　1)合金成分采用鐵礦石高爐煉鋼得來，這樣的合金純凈度高，硫磷氧有害雜質(zhì)含量低，純凈度高的SKH-9，質(zhì)量更穩(wěn)定。而不是用便宜，有害雜質(zhì)多的廢鋼翻新合金。

　　2)成材是六面鍛造，三鍛三拔，有效破碎碳化物，讓組織更均勻，提高SKH-9的抗崩裂性能。而不是用鋼錠直接軋制而成。

　　3)熱處理采用爐做+有技術(shù)處理，以充分發(fā)揮SKH-9耐磨的特性，而不是采用更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的常規(guī)熱處理工藝。

　　SKH9高速鋼類似pai號(hào)有：日本日立YXM42高速鋼，美國芬可樂M42高速鋼，德國葛利茲 1.3247高速鋼。