P20模具鋼介紹
穩(wěn)升模具鋼從美國引進的芬可樂P20模具鋼是由芬可樂VAD處理技術(shù)煉造生產(chǎn)的預(yù)硬型塑膠模具鋼,也稱MD模具鋼或P20 MOD模具鋼,芬可樂P20模具鋼綜合力學(xué)性能好、淬透性高、可以使截面尺寸較大的鋼材獲得較均勻的硬度。芬可樂Finkl P20塑膠模具鋼具有很好的拋光性能,制成模具的表面粗糙度值低,用P20模具鋼制造模具時,一般先進行調(diào)質(zhì)處理,硬度為28HRC~34HRC(即預(yù)硬化),在經(jīng)冷加工制成模具后可以直接使用,這樣既保證了模具的使用性能,又避免了熱處理引起模具的變形。
超大型的塑膠模具、復(fù)雜的的邊框、精準(zhǔn)度高的模面都是目前市場不斷更新的目標(biāo),模具制造廠對模具鋼材的要求也是與時俱進,塑料模具鋼材不單要求更高的硬度,也要求易于加工。芬可樂P20模具鋼是新開發(fā)的科技含量高的鋼材產(chǎn)品,它不同于其他類似P20或者仿制生產(chǎn)的材料,它是總結(jié)了同類pai號的不足,再加上新的熔煉工藝和新的鍛造概念打造成的高品質(zhì)預(yù)硬塑膠模具鋼。它擁有高淬透性、高精光度及光蝕性、高平均切面硬度、易于焊接和切削、以及優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能。
P20模具鋼化學(xué)成分
元素 | 碳C | 硅Si | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 鎳Ni |
含量 | 0.33 | 0.45 | 0.8 | 1.8 | 0.45 | 0.4 |
芬可樂P20模具鋼的熱處理工藝是新型改良工藝,相比1.2738模具鋼,無論成分和冶煉技術(shù)都做了大量改進,因此它在機械加工、拋光以及焊接等性能上都有大提高,特別適合生產(chǎn)大型、復(fù)雜、精密的模具,也適合低熔點的合金壓鑄模。其切削加工性能以及拋光性能均顯著優(yōu)于進口45號鋼,在相同拋光條件下表面粗糙度比進口45號鋼低1~3級,制造大型塑膠外殼成型產(chǎn)品幾十萬模次,模具仍就完好無損。
P20模具鋼用途
綜合上述優(yōu)點,美國進口芬可樂Finkl P20模具鋼被廣泛使用在全球高要求大型塑膠模具制造中,如電視機、大型收錄機的外殼、洗衣機面板蓋、冰箱空調(diào)外殼等模具上。
進口P20模具鋼與P20HH模具鋼的力學(xué)性能 | ||||||
pai號等級 | Hardness | Tensile | Yield | Elongation | Reduction of Area | |
Rockwell C | Brinell | Strength | Strength | % in 2” | % of .505” | |
P20 MD | 29-34 | 277-321 | 135,000 psi | 115,000 psi | 15 | 40 |
931 MPa | 793 MPa | |||||
P20 Hi-Hard | 36-39 | 331-363 | 165,000 psi | 140,000 psi | 12 | 30 |
1138 MPa | 965 MPa |
P20模具鋼加工處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn);
淬火:淬火時先在500~600℃預(yù)熱2~4小時,然后在850~880℃保溫一定時間,至少2小時,放入油中冷卻至50~100℃出油空冷,淬火后硬度可達50~52HRC;
回火:為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理,回火后硬度可保持48HRC以上;
氮化處理:氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650~700HV,換算HRC約為57~60HRC,模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密、光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高;
穩(wěn)升模具鋼可根據(jù)您的要求提供的冶金業(yè)服務(wù),模具鑄鋼至少可使純鐵縮減5倍體積,進口P20的鍛打比大于5:1;
穩(wěn)升供貨狀態(tài)為預(yù)硬至大約300HB,如客戶有特殊需要,可提高硬度至330HB;